多室智能连续制粒沸腾干燥机1000kg

多室智能连续制粒沸腾干燥机1000kg

多室智能连续制粒沸腾干燥机采用分腔连续化结构，主机内部被分隔成多个独立腔室，相邻腔室之间留有物料通行的连通口，每个连通口都配有独立开关组件，可以按需控制物料从一个腔室进入下一个腔室，实现分段工序管控。 物料从一侧腔室上方的上料斗送入设备，顺着各个腔室依次向前输送，从另一端腔室的下料管道排出，下料管道搭配旋转式卸料启闭组件，能够稳定控制出料流量，同时起到锁风作用。每个腔室底部都配有承载板，板上密布通风孔，热风或冷风从承载板下方穿过，把物料吹起形成流化沸腾状态。整套送风系统按工序分区设计，前面的腔室通入热风，用来完成物料的喷雾制粒和干燥，靠近出料端的后一个腔室通入常温风，对干燥好的颗粒物料冷却降温；每个腔室都配有独立的喷淋机构，可按需喷入粘结剂，在沸腾状态下完成滚球制粒。

每个腔室底部都有独立的送风管道，管道内部装有联动式风量调节机构，转动调节手柄就能同步带动多块调风板开合，精准调整单腔进风大小，配合弧形调节槽和锁紧结构，调好风量后可以稳固锁止，不容易出现风量漂移。送风先经过多级过滤，需要制粒干燥的腔室还会配套加热单元，空气过滤升温之后再送入床层；每个腔室顶部设置滤袋除尘结构，沸腾扬起的粉尘被滤袋截留，洁净尾气由引风机抽出。滤袋采用旋转卡装结构，安装拆卸简单，自带弹簧顶紧结构，运行时不容易松脱，方便日常检修更换。 送风管道分为上下两段，下段为直筒结构，风量调节组件安装在这里；上段为扩口结构，向上逐渐加宽，让气流分布更均匀，扩口段侧面预留清理口，方便人员定期清理管道内堆积的粉料，避免风道堵塞。 整套设备把喷雾制粒、沸腾干燥、颗粒冷却整合在一台设备上连续完成，不同腔室可以独立调控喷淋、风量、温度条件，工序分段可控，适合连续化批量生产，颗粒成型稳定，产品一致性好。