双桨叶干燥机160吨/天城市污泥

160吨/天城市污泥双桨叶干燥机受压元器件

干燥机受压元器件的设计应符合GB150的规定。

干燥机受压元器件的制造、检验应符合GB150R 规定。

干燥机受压元器件的焊接应符合NB/T47015-2011规定。

160吨/天城市污泥双桨叶干燥机性能

干燥机运转应平稳，各传动件之间应转动灵活，无异常声响。

干燥机的管道接口、法兰连接处快开门与床体之间的密封无泄漏。

干燥壳体的保湿层应有隔热效果，在工作温度连续工作间，其保湿层外表温度不得高于环境150度

桨叶轴与轴承座组装后，其两端头的径向圆跳动不得大于0.3mm

桨叶与筒体之间的间隙不得大于需提供合理参数。

干燥机负荷运转时，噪声应大于80DB(A)

干燥机强度和能耗的要求如下：

干燥机的干燥强度不应小于10kg(h20)/(m3.h)

干燥机的能耗不应大于3.5x106j/hg(h2o)

干燥机的尾气粉尘排放量≥100吨/天，干燥后含水率≤35%

含水率60%的污泥处理量≥160吨/天，干燥后含水率≤35%

160吨/天城市污泥双桨叶干燥机工艺技术总要求

污泥（含水率80%和60%）经干燥处理后，剩余泥饼含水率≤35%。

设备运行***年运行日330天，双轴或四轴干燥机单台日处理污泥≥100吨（含水率80%）或≥160吨（含水率60%），主设备（污泥干燥机）按四台设计（应考虑经济和运行可靠），同是提供厂房要求及中标单位实施范围。

针对双轴或四轴干燥机单台处理污泥量≥100吨（含水率80%）或≥160吨（含水率60%），经干燥后，使污泥含水率降至35%以下，相应提供干燥所需参加要求。

系统设备装置应该具备就地控制的功能和就地操作示意图，便于人员操作，检修维护等。